PET流延膜生產線以聚對苯二甲酸乙二醇酯PET為原料，采用流延法加工工藝生產出環保型聚酯薄膜（CPET），OPET薄膜采用流延單向拉伸的方法加工生產，部分領域可以替代PVC薄膜、BOPET薄膜、BOPP薄膜等用于包裝方面，可以大大降低設備投入成本及薄膜的生產成本。

１、 原料含水量的要求——它是直接影響干燥效果的指標，如果含量超過0．5％會影響預結晶器循環熱風的含水量，在短時間內不會把切片表面水分烘干，這樣在高溫下進入干燥塔易結塊，結塊就直接影響干燥效果，而且還容易堵住出料口，使擠出機進料不暢，引起擠出壓力和模頭壓力的波動，造成薄膜厚度的不均，引起破膜。若采用雙螺桿，本身具有雙抽真空排氣功能，可免干燥，更有利于PET加工特性。

２、 為提高冷卻效果，在模頭前后設置正、負壓風刀。正壓風刀把壓縮空氣吹向膜面，而負壓風箱將薄膜與流延輥之間的空氣抽走，使膜緊貼在輥面上，若采用靜電吸咐法，效果更好。

      PET薄膜采用流延法成型，但PET熔指很大，流下來跟水一樣，或一條一條線狀，難以成膜加工。需要的添加填充料、增塑劑、熱穩定劑及其他PET助劑等，其主要工作原理是：將高分子聚合物物料干燥后，按配比計重后混合、吸入料斗，進入料筒螺桿，料筒內的螺桿轉動，將物料向前輸送，由于采用料筒外電加熱，需精確控制物料溫度上升，內部利用料筒內的螺桿轉動，使物料在機筒內的產生剪切、摩擦熱而逐步塑化熔融，經過濾網、分配器，均勻從模具口擠出，成型薄片狀熔融，經過濾網、分配器，均勻從模具口擠出，成型薄片熔料流延至平穩轉動的額輥筒上，為提高冷卻效果，若采用靜電吸咐，效果更好，常用在模頭前后設置正、負壓風刀。正壓風刀把壓縮空氣吹向膜面，而負壓風箱將薄膜與流延輥之間的空氣抽走，使膜緊貼在輥面上，在流延輥、冷卻輥上冷卻成型，再經多級牽引、薄膜測厚儀、電暈處理機、擺幅機構、切邊、（消除靜電后）卷取成薄膜產品。