1.溶劑：離型膜與彩虹紋，本來(lái)是毫不相關(guān)的，但是自從有了上硅以后，兩者就密不可分了，所以有沒(méi)有彩虹紋，就成了考察離型膜關(guān)鍵的第一步。而彩虹紋形成的原因是溶劑。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了盡可能地降低涂布量，就要多添加溶劑油，其直接結(jié)果就是離型紙上溶劑油比硅油多。在熱烘干的過(guò)程中，溶劑油揮發(fā)，留下的痕跡就是彩虹紋了。

如需要貼合3M TESA等高粘的膠帶，或者要沖型很小形狀的時(shí)候，就必須選擇合適的離型紙了。因?yàn)闆_型材料形狀很小，需要很輕的離型力，但是如果離型力太輕又會(huì)造成在沖型的過(guò)程中飛掉，位置發(fā)生變化。我們?nèi)粘Ｊ褂玫母邫n工業(yè)膠帶基本上都是采用油膠的，所以對(duì)離型膜要求很高，有沒(méi)有彩虹紋直接影響著膠帶的適用性。

2.涂布頭：目前我國(guó)涂硅企業(yè)廣泛使用的涂布頭主要以刮刮棒、網(wǎng)紋輥、輥涂、多輥輥涂這幾種方法為主。無(wú)非就是略微改善了一下外觀性能。從本質(zhì)上講，改善的幅度不超過(guò)20%。而國(guó)外使用的是有一定角度的微雕輥來(lái)涂布，已經(jīng)從光學(xué)的角度上提升了透明度，同時(shí)也完全消除了彩虹紋出現(xiàn)的可能性。

3.溫度曲線(xiàn)：合理的溫度曲線(xiàn)，也是解決PET離型膜外觀問(wèn)題的核心點(diǎn)。進(jìn)入烘道的時(shí)候是什么溫度？什么溫度的時(shí)候最利于溶劑的揮發(fā)？什么溫度的時(shí)候最利于有機(jī)硅的固化？什么溫度的時(shí)候最利于離型層的穩(wěn)定？這些都是至關(guān)重要的。

4.收卷情況：收卷的好壞對(duì)于品質(zhì)的影響也是相當(dāng)大的。有些設(shè)備制造商，因?yàn)橹圃旃に嚶浜?，在收卷PET離型膜的時(shí)候，要么用很大的張力收卷(不容易跑卷)，但是會(huì)導(dǎo)致薄膜變形受傷。有的用很小的張力收卷，薄膜容易跑卷，也一樣受傷。所以能夠在涂布機(jī)上收卷整齊是至關(guān)重要的。

5.刮刀式涂布：刮刀式涂布往往會(huì)出現(xiàn)上膠不均勻，PET離型膜主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法、涂布時(shí)刮刀與背膠輪的角度以及涂料的粘度有很大關(guān)系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翹曲、變形或缺口，否則涂布量誤差大。

在涂布時(shí)，刮刀與上膠輪的觸點(diǎn)切線(xiàn)間角度一般在15度到30度之間，如果太大，其刮刀可能會(huì)頂著背膠輪，背膠輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易引起震動(dòng)，從而導(dǎo)致涂布不均勻，涂布量差異大。甚至還會(huì)引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時(shí)還會(huì)引起刮刀刀刃損傷。

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