PET保護膜是目前市面上最常見的一種保護膜PET保護膜的特性主要是：

一、具備優良的透明性 與光潔度 ，展現效果非常的好 。

二、無毒 ，良好衛生性。

三、熱成形性能好，與普通PVC片材 相當 ，可采用真空成型制成性能優的PET熱成形制品  PET片材被認為是符合 環境保護要求 的一種理想的包裝材料 。

四、表面裝飾性能優良 ，可以不通過表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬化處理（真空鍍敷金屬層）。

五、采用高分子導電聚合物涂覆 ，表面電阻率低，性能穩定 ，不會受到環境溫度濕度的影響 。

六、具備良好的力學強度 。

七、耐化學性能好，可承受多種化學物質的侵蝕 。

八、對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用 ，焚燒處理其廢物時，不產生影響環境的有害物 。

九、對氧氣 及水蒸氣 的阻隔 性能 好

產品特征 ：透光性率高，耐候性強，低粘著且易于撕取，不殘膠，耐高溫 。

不同厚度的PET保護膜的應用及用途

大家都知道在電子 產業的PET保護膜使用率十分高，而不一樣使用范圍使用的膠帶厚度也不一樣 ，現在的PET保護膜厚度 30 μm到150μm不等 。 

30 μm的PET保護膜 ：雖說薄但它具有優良的抗剪力 和優良 的粘接強度 ，抗老化特性及耐紫外光特性都很不錯 ，發生霧狀的概率很低，一般用于LCD 及固定 銘牌 等。

50 μm-60 μm的PET保護膜 ：通屬于輕薄的品種 ，但也保持良好的粘接效果 ，主要用于銘牌 ，耳機話筒附件的粘貼 ，數碼相機 反光膜 的固定 ，LCD反光片與背光膜組之間及手機 中心 按鍵外框之固定 。

80 μm的PET保護膜 ：在常溫下 有優良 的粘接 能力 ，適用于 極性 表面 平滑 面粘貼 ，LCD 框架 之固定 ，數碼相機 按鈕 及硬質 材料 ，LCD 前殼與面板 的固定 。

100 μm的PET保護膜 ：對平滑表面具有優良的粘貼強度 ，主要用于LCD背光膜組與底框間的固定 。

125 μm的PET保護膜 ：綜合性能優良 ，對多數材料都具有優良的粘貼特性 ，并具有優良 的抗剪切性，耐溫性 。 主要用于視窗 、鏡頭的固定 ，數碼相機中的LCD模塊的固定，用于 LCD背光膜組與底框間的固定 。

150 μm的PE T保護膜 ：在高溫及低溫下都能保持良好的粘著 力，適用于EPDM密封條 ，優良的抗Ca CO 3(碳酸鈣 ）特性 。

PET硅膠保護膜起翹原因及控制

PET硅膠保護膜在生產過程中，因加工工藝的緣故，規定保護膜翹曲務必做到某一數值一下，那么如何控制PET保護膜的起翹，首先需要了解下起翹的因素，下面為大家介紹：

1、材料本身的差異：如果應用層和粘接層的材料不同，此時翹曲無法控制，大張力也不會有太大的改善，一般客戶不會規定太高。

2、張力問題：適用于相同材質的基材的控制，厚度差別不大，可以根據張力的增減來控制。這個很簡單，但是要記住，干燥箱的張力不能很小，否則會造成糾偏無效或者擬合氣泡的現象。

3、薄膜滲透的相對路徑不同：會改變翹曲的大小甚至方向。這里說的是左右膜進入貼合輪前后的部分，根據改變包角來改變翹曲。這也是常用的。但是由于機器本身的一些原因，有些涂裝線沒有調節輥，必須進行改造。

4、基材本身有緊有松：關鍵影響體現在貼膜上。這時成品上下兩面翹曲會不一致，嚴重的話會超標。這個時候只換基材，沒有別的辦法。

5、壓輥上下兩側壓力不一致：主要影響成品兩側翹曲，通過改變氣缸的標準氣壓可以很好的解決。切記薄膜貼薄膜壓輪的壓力要小，厚膜貼厚膜的壓力一定要大。

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