功能性膜材含：窗膜、光伏膜、光電膜、車衣膜、分離膜、保護膜、離型膜、水處理膜、阻燃膜、水汽高阻隔膜、負離子釋放膜、無機納米添加功能膜、電池膜材等等；

產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域含：顯示膜材領(lǐng)域、光電膜材領(lǐng)域、新能源膜材領(lǐng)域、工業(yè)汽車膜材領(lǐng)域、半導體封裝膜材領(lǐng)域、建筑膜材領(lǐng)域、生命科學領(lǐng)域等等；

原材含：通用塑料（PE/PP/PVC/PS）、工程塑料(PET/PA/PC/POM)、塑料彈性體（PU/TPU/TPE）等等。

聚酯薄膜廠家在聚酯薄膜生產(chǎn)過程中，增加在線涂布工序，使用涂布機將化學涂布液涂覆于薄膜表面，賦予聚酯薄膜產(chǎn)品特定的表面功能。

聚酯薄膜在線涂布技術(shù)原理

1、在線涂布實現(xiàn)的功能

通過使用不同的涂布液，如聚酯型、聚氨酯型、丙烯酸、硅溶液等，在線涂布可以增強薄膜的特定表面性能，如增強薄膜印刷性能，增強鍍鋁后薄膜的鋁層剝離力，提供鍍鋁后薄膜的耐水煮性能，以及提高薄膜表面爽滑性能等。每種涂布液使用時均需對生產(chǎn)工藝進行相應調(diào)整，以達到涂布液的固化時間、溫度等技術(shù)要求，并保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

2、配制涂布液的主要組成成分

在線涂布配制的涂布液一般都是水性的，基本成分是水、流平劑(使涂布液均勻分散)、功能性涂布液(提供涂布液的主要功能)、固化劑(又稱交聯(lián)劑，經(jīng)干燥過程與樹脂交聯(lián)反應，使樹脂與薄膜表面牢固結(jié)合)及催化劑。

3、在線涂布與其他表面處理方式比較

在線涂布與離線涂布方式相比，不需要離線復卷，涂布在縱向拉伸和橫向拉伸之間，使用橫拉段作為烘箱干燥涂布液，生產(chǎn)效率高;并且因涂覆均勻，涂層薄于離線涂布，且涂布效果更好，可顯著降低涂布成本。經(jīng)電暈處理的薄膜表面張力會隨時間推移逐漸衰減，經(jīng)涂布處理的薄膜表面不存在電暈衰減問題。

4、在線涂布工藝流程

在線涂布的生產(chǎn)工藝主要由涂布液的配制、涂布液供給、薄膜電暈處理、凹輥涂布、干燥系統(tǒng)等幾個部分組成。

涂布液需要在供液罐中經(jīng)過一段時間的攪拌，制成可用于在線涂布的涂布液。制成的涂布液通過供液泵打入中間料罐。在聚酯薄膜經(jīng)縱拉設備進行縱向拉伸后，需要電暈設備對薄膜表面進行電暈處理，以提高薄膜的表面張力，增強潤濕性能。

同時中間泵將中間料罐中的涂布液泵入密閉的刮刀腔內(nèi)，凹輥將腔內(nèi)涂布液通過與薄膜的接觸包角轉(zhuǎn)移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布層。覆有涂布液的薄膜隨后進入橫向拉伸設備，在橫向拉伸預熱段內(nèi)，涂布液經(jīng)干燥過程揮發(fā)水份，最終在薄膜表面形成均勻的化學處理層。

在線涂布產(chǎn)品介紹

1、涂布窗膜生產(chǎn)車窗、建筑窗膜的PET基膜，需要使薄膜產(chǎn)品具有極好的光學特性。為使薄膜達到低霧度、高透光率的效果，生產(chǎn)過程需要降低添加劑的使用量，但降低添加劑含量會使薄膜表面粗糙度降低，使后續(xù)的分切收卷非常困難。使用涂布工藝，將特殊的無機原料加入涂布液，利用其可提高薄膜爽滑性能的特性，涂布后薄膜的表面性能，解決了低霧度薄膜難以加工的問題。

2、耐蒸煮涂布膜

普通鍍鋁膜在復合制袋后如果在100℃水中水煮，鋁層會剝離，無法用于需要巴氏殺菌等工序的食品制袋。通過涂布耐水性聚脂涂布液，使薄膜表面的聚酯涂層在高溫水煮條件下能和鋁層緊密結(jié)合，保證了蒸煮袋經(jīng)高溫水煮不脫鋁，能夠滿足耐蒸煮袋生產(chǎn)要求。

3、印刷增強性涂布膜

普通膜可經(jīng)電暈處理后用于印刷加工，但存在電暈值衰減問題，且油墨與薄膜表面的結(jié)合力不高。通過涂布增強印刷性能的樹脂，可以顯著提高油墨與薄膜表面的結(jié)合力，并且能夠有效避免普通電暈膜的電暈衰減問題。

4、標簽用涂布膜

白色PET膜可用于生產(chǎn)標簽，一般需離線涂布對表面處理后再用于標簽打印，通過在線涂布處理，可直接打印標簽，薄膜表面的涂布層能夠?qū)崿F(xiàn)打印后耐摩擦，不掉色的特性。

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